Rury stalowe ze szwem kalibrowane

Wymiary i tolerancje
Wymiary rur są pokazane w tabeli 24 (str.90 katalogu).  Rury według norm ASTM dostarcza się na podstawie uzgodnień. Rury zwykle zamawia się według średnicy zewnętrznej i grubości ścianki. W tabeli wymiarów są ujęte tolerancje średnicy zewnętrznej i grubości ścianki. Wartości są ważne dla rur bez obróbki cieplnej tj. dla rur zgrzanych i kalibrowanych. Dla rur obrobionych cieplnie wartości tolerancji są większe. W zależności od pomiaru T/D. Na podstawie umowy można dostarczać rury kalibrowane wykonane z zawężoną tolerancją o 50% w stosunku do wartości wg normy.

Długości

fabrykacyjne
4-7 m
przybliżone
4-7 m ±500 mm
ścisłe
4-5 m -0 +5 mm

5-7 m -0 +10 mm

powyżej 7 m według uzgodnień

na podstawie umowy można dostarczać rury kalibrowane z max długością 15,5 m

Prostoliniowość
Odchyłka dla rur o średnicy D większej od 15mm nie może przekroczyć wartości 0,002L Dla całej długości rury. W przeliczeniu na 1 m długości nie może przekroczyć wartości 3mm.

Krawędzie rur
Końce rur prostopadłe do osi, bez zadziorów. Na podstawie umowy krawędzie mogą być obrobione mechanicznie.

Rodzaje stali 
Gatunki stali są podane w  katalogu str.86

Oznaczenie stali według norm EN:
•E - stale na części maszyn
•235 - minimalna wartość granicy plastyczności w N/mm2
•+N - wyżarzanie albo walcowanie normalizujące

Stan dostawy i obróbka cieplna rur
Rury kalibrowane dostarcza się w następujących stanach dostawy (w pierwszej kolumnie oznaczenie wg EN w drugiej oznaczenie według DIN. Norma EN rozróżnia w przeciwieństwie do DIN, dwa stany przy rurach nie obrobionych cieplnie, które wynikają z różnych stanów materiału wejściowego (taśmy).

•+CR 1   BKM         Zgrzane i kalibrowane. Po wykonaniu twarde, zwykle nie obrobione cieplnie, ale jako materiał wejściowy do obróbki cieplnej
•+CR 2   BKM-soft   Zgrzane i kalibrowane. Po wykonaniu miękkie, nie wiąże się z obróbką cieplna rur lub wyrobu.
•+A        GBK          Wyżarzane. Po zgrzaniu i kalibrowaniu rury wyżarza się w atmosferze ochronnej.
•+N        NBK          Wyżarzane normalizująco. Po zgrzaniu i kalibrowaniu rury wyżarza się w atmosferze ochronnej (temperatura powyżej punktu przemiany)

Stan materiału w zależności od obróbki cieplnej wg ASTM A513:

•bez obróbki, wyżarzane odprężająco, odpuszczane lub normalizowane

Stan powierzchni rur
Powierzchnia rur odpowiada normom i zależy od stanu wejściowej taśmy, sposobu produkcji i końcowej obróbki cieplnej. Możliwe stany jakości powierzchni w zależności od sposobu produkcji rur i ich oznaczenie według norm EN i ASTM A:

EN Numer typu Kod Opis
S1 (czarna) 1 A.W.H.R. "zgrzane" ze stali walcowanej na gorąco
S2 (wytrawiana)
S3 (walcowana na zimno) 2 A.W.C.R. "zgrzane" ze stali walcowanej na zimno
S4 (powlekana)

Rury precyzyjne kalibrowane z ŻP dostarcza się z powierzchnią S2 i S3 według EN 10 305-2 i analogicznym stanem powierzchni wg pozostałych norm.

Wypływka spawu - na powierzchni zewnętrznej rury jest usunięta. Usunięcie wypływki na wewnętrznej powierzchni i jej dozwolona wysokość jest przedmiotem ustaleń (w zależności od średnicy wewnętrznej).
Wartość chropowatości powierzchni: wg DIN - Ra ≤ 6,3 µm
wg EN - Ra ≤ 4 µm
Wartości nie dotyczą obszaru spawu.

Znakowanie rur i wiązek

Same rury zwykle nie są znakowane. Potrzebne i wymagane dane są umieszczone na przywieszce umocowanej na wiązce rur: nazwa lub logo producenta, wymiar, norma, gat. stali, oznaczenie stanu dostawy, nr atestu, dane ilościowe.

Zabezpieczenie powierzchni
Rury dostarcza się z zabezpieczoną powierzchnią-olej konserwujący. Sposób należy uzgodnić. Na życzenie rury dostarcza się nie zabezpieczone.

Pakowanie
Wiązki o przekroju kołowym lub sześciokątnym o masie 300 - 3500 kg, przewiązane taśmą stalową. Po uzgodnieniu pakowanie do folii, juty lub skrzyń drewnianych.

Badania rur
Badania wykonuje się zwykle nie wyszczególnionymi badaniami. Przy tym rodzaju, obowiązkowe są : analiza składu chemicznego, próba rozciągania, kontrola wymiarów kontrola wizualna. Na podstawie ustaleń możliwe jest wyszczególnione badanie z możliwością wyboru dodatkowych badań (głównie nieniszczących spawu lub całego obwodu rury na obecność wad wzdłużnych lub dowodu szczelności)
•badanie szczelności prądami wirowymi -SEP 1925, EN 10246-1
•badanie prądami wirowymi na wady wzdłużne(szew lub cały obwód rury) SEP 1917, EN 10 246-3, klasa E3. Inne badania tylko po uzgodnieniu

Dokumenty kontroli
Atesty lub świadectwa odbioru wydawane są zgodnie z normą EN 10204:

 - świadectwo odbioru 3.1

 - świadectwo odbioru 3.2

 - atest 2.2

lub po uzgodnieniu według innych norm:  STN 42 0250, ČSN 42 0250, DIN 50049